端子機(jī)使用的方法，和使用目的，那么我們?cè)谲囬g使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)端子機(jī)機(jī)身溫度過(guò)高，有不少操作工遇見(jiàn)過(guò)這樣的問(wèn)題，端子機(jī)的使用，我們都知道是為了節(jié)省我們?nèi)斯げ荒軐?shí)現(xiàn)的效率，因?yàn)槿詣?dòng)端子機(jī)能夠節(jié)約勞動(dòng)力使用的廠家比較多，先要開(kāi)啟電源端子機(jī)開(kāi)關(guān)，電源指示燈開(kāi)始運(yùn)用它。手比葉片的支持工具，在刀的對(duì)比是正確的，刀完成后，運(yùn)用手動(dòng)測(cè)試，擊中終端設(shè)備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進(jìn)料板的使用，促使終端能夠非常容易地通過(guò)，在終端操作員在生產(chǎn)過(guò)程中檢查是不是有塑料袋，掛等不良。
1.鋼珠軸承內(nèi)外圈不均衡
導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)端子機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差，即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
2.軸承蓋和軸相互摩擦
因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因?yàn)榧庸げ痪_導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙，大型高速電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī)，要不然將會(huì)使全自動(dòng)端子機(jī)燒毀。
3.潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少
也是導(dǎo)致發(fā)燙的原因。軸承使用長(zhǎng)久，內(nèi)部潤(rùn)滑油慢慢減少，以至潤(rùn)滑不足，摩擦損耗增加，使軸承發(fā)燙，長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。
4.部件臟污
潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)燙，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。皮帶過(guò)緊或全自動(dòng)端子機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會(huì)使軸承負(fù)荷增加而發(fā)燙。
總之，鋼珠軸承內(nèi)外圈不均衡,軸承蓋和軸相互摩擦,潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少和部件臟污這四點(diǎn)就是引起端子機(jī)溫度過(guò)高的原因，我們只要抓住這些點(diǎn)就可以避免端子機(jī)溫度過(guò)高的問(wèn)題了！
